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與普通模（mó）鍛相比，輥鍛所需設備噸（dūn）位小，所需火次少，人工成本低,產品質量優良，材料利用率顯著提髙,單件可節約原材料^左右，還可獲（huò）得尺寸（cùn）和（hé）表麵光（guāng）滑的毛坯和鍛件。

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定襄縣億欣源法蘭為您分享：筒類鍛件加工

溫擠即溫熱擠（jǐ）壓，是在冷擠壓工（gōng）藝（yì）基礎上（shàng）發展起來的一種（zhǒng）少無切削成形工藝，其變形溫度一（yī）般在（zài）室溫以上至熱擠溫度以下的範圍內（nèi）。溫擠成形技術在一定程度上兼備了冷（lěng）、熱擠壓的（de）優點，同（tóng）時也減少了它們各自的缺點。由於金屬被加熱後在較高（gāo）溫度範圍內擠壓，則可以省去工序問的預先退火、磷化等輔助工序，進而減少（shǎo）了由於（yú）磷化處理而造成環境汙染問題。再者因坯料的變形（xíng）力比冷擠（jǐ）時小，則模具壽命也可比冷（lěng）擠時高。

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在（zài）多火次生產過程（chéng）中（zhōng），鍛件火次之間的修理溫（wēn）度為室溫。而在下一火次生產之前，則需（xū）要對模具進行再裝、升溫、拆卸等處理，上一火次與（yǔ）這一火次處理後的模具對擊中心通常不會完全重合（hé）。